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2018
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项目背景：该项目于2015年运行，设计处理量200吨/天。本项目之前采用工艺：发酵液——絮凝沉淀——上清液——离子交换——三效。该工艺运行多年，一支存在如下问题：提取的古龙酸纯度不高，蛋白质去除率低的问题，影响品质；且絮凝沉淀加药量大，费用高；人工量大；自动化程度低；上清液中杂质多，离子交换清洗频繁，影响生产。在使用管式超滤工艺替代传统的絮凝沉淀工艺后，具有如下优点：古龙酸纯度提高，悬浮物、细菌病毒几乎完全去除，蛋白去除率超过60%，古龙酸纯度高；不需要额外加药，生产成本降低；系统自动化运行，人工量极大降低；产水水质清澈，提高后续离子交换效率；全封闭式生产，安全卫生；古龙酸透过率超过98%,综合回收率超过96%，不仅为企业实现了现代化生产，节约了成本，还大幅提高了经济价值。 工艺流程：发酵液→管式超滤→离子交换→三效→维C；