• 应急DTRO处理设备模块化、标准化,启动速度快,满足业主急切需求适用于应急、库存渗滤液处理。 应急DTRO渗滤液处理装置...


    针对客户类型:设计处理量预估不足场地及区域大小的限制原系统处理能力不足行业方向及相关政策的改变专业运营及技术人员匮乏
  • DTRO膜是DT膜技术的一个分类, DT 膜技术即碟管式膜技术(Disc Tube Module),分为DTRO(碟管式反渗透)、DTNF(碟管式...


    纳滤)、DTUF(碟管式超滤)三大类,是一种高压型膜分离组件。该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发的,已成功应用近30 年。
产品性能
膜管直径5mm~12.7mm
截流分子量5,000~250,000不等
纯水通量高达750L/(m .h)
最大操作压力可达10bar
工作温度可达95℃
化学性稳定(pH2~12,Tmax=95℃)
管式超滤膜
管式超滤膜

BERGHOF公司生产的PVDF、PES、PA、PS管式超滤膜,膜管直径5mm~12.7mm,截流分子量5,000~250,000不等,具有优异的强度、抗污染、抗氧化、耐酸碱性能(pH2~12),纯水通量高达750L/(m .h),工作压力可达10bar,工作温度可达95℃。即使直接过滤活性污泥浓度高达40g/L的生化污水,膜通量仍然高达80~140L/(m .h),寿命长达7年以上。

BERGHOF公司管式膜组件除常规3"、4"、6"、8"规格外,还特有8"4m、10"3m、10"4m超大型膜组件,可大大降低大型工程投资与运行成本,广泛用于垃圾渗透液、含油废水、电子废水、制药废水、焦化废水等高浓度工业污水以及食品、发酵液、茶饮料等物料分离诸多领域。BERGHOF低能耗管式膜在处理中低浓度污水(市政污水等)方面,也具有独特的特点与优势,实现低能耗运行,通量高,易维护清洗。


  • 02.标准的1"、2"、3"、4"、6"、8"、10"组件,灵活应对不同处理量

    1.标准的1"、2"、3"、4"、6"、8"、10"组件 2.灵活应对不同处理量
  • 04.无需反冲,操作维护简便

    1.无需反冲 2.操作维护简便
  • 06.可根据不同需要定制

    1.可根据不同需要定制
  • 05.抗污能力强、易清洗,耐高温高压,特种膜,组件最大操作温度可达95℃

    1.抗污能力强、易清洗、耐高温高压,特种膜 2.组件最大操作温度可达95℃
  • 03.单套系统产水量可达500m d以上

    1.单套系统产水量 2.可达500m d以上
  • 01.采用亲水性PVDF、PES、PS、PA膜管

    1.采用亲水性PVDF PES、PS、PA膜管
  • 产品8大特点

    BERGHOF公司生产的PVDF、PES、PA、PS管式超滤膜,膜管直径5mm~12.7mm,截流分子量5,000~250,000不等,具有优异的强度、抗污染、抗氧化、耐酸碱性能(pH2~12),纯水通量高达750L/(m .h),工作压力可达10bar,工作温度可达95℃。
  • 09.便于设备运营及维护

    1.便于设备运营及维护
  • 031.货价稳定

    1.2865m2仓库,库存充足 2.货源,价格十分稳定 3.让你省心,放心
  • 07.耐污染性能强,使用寿命高达7年以上

    1.耐污染性能强 2.使用寿命高达7年以上
  • 08.结实,不易断,不易堵

    1.结实 2.不易断 3.不易堵
产品参数
上市日期: 2018-07-31


膜管直径不同处理规模管式超滤膜选型指导
膜型号膜长度膜面积组件直径日处理量膜支数设备外形尺寸
mminchQ(m³/d)
MO43G66.03I8V30006.44"Q≤603-6支6.5m*2.0m*3.0m
MO63G66.03I8V300015.26"60≤Q≤1503-6支7.0m*2.0m*3.0m
MO83G66.03I8V300027.28"150≤Q≤3004-6支8.5m*2.0m*3.0m
MO84G66.03I8XLV400036.78"150≤Q≤3004-6支8.5m*2.0m*3.0m
MO103G66.03I8V30004010"300≤Q≤4004-6支8.0m*2.0m*3.0m
MO104G66.03I8XLV400053.410"300≤Q≤5004-6支9.0m*2.0m*3.0m
设计通量:70L/(㎡·h)
选型举例:处理量50m³/d用5支4寸3米,150m³/d用6支6寸3米,200m³/d用4支8寸4米,300m³/d用6支8寸4米,400m³/d用6支10寸3米或5支10寸4米
过滤方式:错流过滤
清洗方式:CIP化学清洗




相关产品
LG反渗透膜/苦咸水反渗透膜元件
LG反渗透膜/苦咸水反渗透膜元件
LG Chem 的 NanoH2O™ 苦咸水 RO 膜可为各种市政及工业应用领域提供服务。LG BWRO 全部采用创新的薄膜纳米复合 (TFN) 技术,提供行业标准配置,易于安装到新的或现有的反渗透系统中。50 多个国家/地区的全球客户已使用了 LG BWRO,其所提供的优异性能会始终带给客户高品质的体验。
星达纳滤膜
星达纳滤膜
Synder主要生产卷式UF、MF及NF膜元件。所有卫生级产品均能满足USDA、FDA以及3A级卫生标准,同时Synder也通过了IS09001质量体系认证。SynderHQ创立于1994年,位于美国加州Vacaville,全球最大的膜及其系统供应商之一,在世界各主要国家均设有相关销售及服务网络。公司所开发产品广泛应用在涂装、乳制品、生化和生物制品、食品、饮料、酶制剂以及垃圾渗滤液、工业废水分盐等领域。
LG反渗透膜/海水反渗透膜元件
LG反渗透膜/海水反渗透膜元件
LG Chem 的 NanoH2O™ 海水 RO 膜采用创新的薄膜纳米复合 (TFN) 技术,降低了脱盐成本,同时提供了高品质的水质。与传统技术制造的膜产品相比,我们的产品拥有行业领先的脱盐率99.85%,并提升了20%的产水量。我们的海水 RO 膜赢得了许多大型的全球项目,彰显出其实力。
乐普/沣汭膜壳
乐普/沣汭膜壳
乐普系列膜外壳产品覆盖工作压力150PSI~1200PSI,直径2.5“、4 ”、8 “、16”、18 “,侧开口直径1.5”、2“、2.5 ”、3“、4 ”,内装膜元件1~8芯的全系列产品,适用于DOW、 HYDRANAUTICS、KOCH、TORAY、VONTRON、BDX等多种国际标准膜元件。产品根据AMSE 标准设计及制造,可耐受10万次以上循环水压,以及6倍以上爆破水压,产品通过了ASME RP、CE、IS09001、IS014001、UL/NSF等多种国际认证,并适用于多种复杂介质环境。该系列产品已经于国内外多个工程项目上得以应用。
LG反渗透膜/苦咸水反渗透膜元件

LG Chem 的 NanoH2O™ 苦咸水 RO 膜可为各种市政及工业应用领域提供服务。LG BWRO 全部采用创新的薄膜纳米复合 (TFN) 技术,提供行业标准配置,易于安装到新的或现有的反渗透系统中。50 多个国家/地区的全球客户已使用了 LG BWRO,其所提供的优异性能会始终带给客户高品质的体验。


星达纳滤膜

Synder主要生产卷式UF、MF及NF膜元件。所有卫生级产品均能满足USDA、FDA以及3A级卫生标准,同时Synder也通过了IS09001质量体系认证。Synder HQ创立于1994年,位于美国加州Vacaville,全球最大的膜及其系统供应商之一,在世界各主要国家均设有相关销售及服务网络。公司所开发产品广泛应用在涂装、乳制品、生化和生物制品、食品、饮料、酶制剂以及垃圾渗滤液、工业废水分盐等领域。

LG反渗透膜/海水反渗透膜元件

LG Chem 的 NanoH2O™ 海水 RO 膜采用创新的薄膜纳米复合 (TFN) 技术,降低了脱盐成本,同时提供了高品质的水质。与传统技术制造的膜产品相比,我们的产品拥有行业领先的脱盐率99.85%,并提升了20%的产水量。我们的海水 RO 膜赢得了许多大型的全球项目,彰显出其实力。


乐普/沣汭膜壳

乐普系列膜外壳产品覆盖工作压力150PSI~1200PSI,直径2.5 “、4 ”、8 “、16”、18 “,侧开口直径1.5”、2“、2.5 ”、3“、4 ”,内装膜元件1~8芯的全系列产品,适用于DOW、 HYDRANAUTICS、KOCH、TORAY、VONTRON、BDX等多种国际标准膜元件。

产品根据AMSE 标准设计及制造,可耐受10万次以上循环水压,以及6倍以上爆破水压,产品通过了ASME RP、CE、IS09001、IS014001、UL/NSF等多种国际认证,并适用于多种复杂介质环境。该系列产品已经于国内外多个工程项目上得以应用。


application area / 应用领域
案例名称: 垃圾焚烧厂
说明: 垃圾焚烧厂
案例名称: 餐厨垃圾渗滤液
说明: 基本信息餐厨垃圾,俗称泔脚,又称泔水、潲水,是居民在生活消费过程中形成的生活废物,极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等,从化学组成上,有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。来源及特点餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种,包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)。其成分复杂,主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。我国餐厨垃圾数量十分巨大,并呈快速上升趋势。餐厨垃圾具有显著的危害和资源的二重性,其特点可归纳为:⑴ 含水率高、可达80% - 95%。⑵ 盐分含量高、部分地区含辣椒、醋酸高。⑶ 有机物含量高、蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等。⑷ 富含氮、磷、钾、钙及各种微量元素。⑸ 存在有病原菌、病原微生物。⑹ 易腐烂、变质、发臭、滋生蚊。利用方法餐厨垃圾饲料化的主要技术有生物法和物理法。
案例名称: 脱硫废水
说明: 电厂脱硫废水零排放电厂脱硫废水电厂脱硫废水处理关键点电厂脱硫废水处理工艺流程
案例名称: 工业零排放
说明: 电镀废水处理关键点零排放              电镀废水处理关键点
案例名称: 其他领域
说明: 目前亟待解决的行业              更多行业等待我们去开拓.......更多行业等待我们去开拓
案例名称: 焦化废水
说明: 基本介绍:焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。特征:焦化废水中污染物浓度高,难于降解,由于焦化废水中氮的存在,致使生物净化所需的氮源过剩,给处理达标带来较大困难;废水排放量大,每吨焦用水量大于2.5t;废水危害大,焦化废水中多环芳烃不但难以降解,而且通常还是强致癌物质,对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。
案例名称: 制药废水
说明: 制药废水大多数具有有机物浓度高、色度高、含难降解和对微生物有毒性的物质、水质成分复杂、可生化性差等特点。废水中的残留抗生素和高浓度有机物使传统生物处理法很难达到预期的处理效果,因残留抗生素对微生物的强烈抑制作用使好氧菌中毒,造成好氧处理困难;
案例名称: 油田回注水
说明: 油田注水是一个石油类词汇,是利用注水井把水注入油层,以补充和保持油层压力的措施称为注水,油田注水方式有边缘注水、切割注水、面积注水等。利用注水井把水注入油层,以补充和保持油层压力的措施称为注水。油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断地下降,地下原油大量脱气,粘度增加,油井产量大大减少,甚至会停喷停产,造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,必须对油田进行注水。
MORE
Success case / 成功案例
2018 - 09 - 04
项目背景:福州红庙岭垃圾填埋场渗滤液项目2012年运行,设计日处理量2700吨/天,该项目是福建地区最大的渗滤液项目,也是目前国内最大型垃圾渗滤液处理项目之一。原工艺路线为渗滤液原液→调节池→UASB→一沉池→氨吹脱塔→氧化沟→二沉池→絮凝+沉淀→四级生物氧化塘,处理工艺路线繁琐,出水水质难以达标,为满足出水水质达标及处理量要求,对原有渗滤液处理系统进行全面改造,大大缩短了工艺流程,提高了处理效率。工艺流程:渗滤液原液→调节池→两级A/O→管式超滤→纳滤→达标排放;运行情况及参数:超滤系统总共分为10组膜系统,每组6支膜串联连接,项目自2012年运行至今产水水质达标,水量高于设计要求。设计膜通量70LMH,实际运行中,膜通量可以稳定在75~98LMH。
2018 - 09 - 04
项目背景:长沙市某某垃圾填埋场位于长沙市望城区桥驿镇,这里承担了整个长沙市的生活垃圾处理任务,渗滤液一期工程于2010年运行至今,设计处理能力1600吨/天;二期工程于2015年初投入运行,设计处理量1800吨/天。目前一期、二期渗滤液处理规模达到3400吨/天,属西部地区最大的填埋场渗滤液项目。工艺流程:填埋场渗滤液→调节池→两级A/O→管式超滤→纳滤→反渗透→达标排放;运行情况及参数:一期超滤部分于2010年运行至今已有5年多时间,现场超滤共6组系统,每组6支8寸3米管式膜,产水量仍能稳定在12~18m³/h,产水量稳定、高效,产水水质达标。二期超滤于2015年初运行,共8组系统,每组5支8寸3米管式膜,每组产水量达到20m³/h,远远超过当初设计的每组产水10m³/h的量;为后段纳滤、反渗透系统的稳定运行提供有力保障。
2013 - 11 - 30
2015年4月16日,国务院发布了《水污染行动计划》(《水十条》),国家将强化对各类水污染的治理力度,脱硫废水因成分复杂、含有重金属引起业界关注。在此背景下,某些地区要求电厂关闭废水外排日,实现脱硫废水的零排放。  目前,国内脱硫废水零排放技术主要有3种,分别是蒸发池、蒸发结晶及烟道蒸发。蒸发池是通过自然蒸发减少废水体积的一种方法,在美国约有10余个电厂应用此技术进行脱硫废水的处理。蒸发池的处理效率取决于废水水量而非污染物浓度,因此,该方法适用于处理高浓度、总量少的含盐废水。此外,蒸发池处理废水成本低,适用于土地价格低的半干旱或干旱地区使用。但是此技术需要做防渗处理,且当废水处理量大时,所需土地面积增加,处理成本增加。为提高蒸发池的蒸发速率,减少蒸发池的占地面积,可考虑采用机械雾化蒸发。机械雾化蒸发技术利用高速旋转的扇叶或是高压喷嘴将废水雾化成细小液滴,通过液滴与空气的强烈对流进行蒸发。在上世纪90年代,此技术已经应用于矿井高含盐水及电厂高含盐水的处理。但该技术存在液滴的风吹损失,造成周边环境的盐污染。  蒸发结晶技术主要包括3个步骤,即预处理+膜/热力浓缩+结晶:预处理主要是去除脱硫废水中的硬度离子;浓缩主要是将脱硫废水减量化,产生可用水和浓水;浓水经过结晶器形成盐分然后回收利用或者填埋。蒸发结晶技术是一项成熟的技术,在国内外都有部分应用,但经济上存在着投资和运行费用高等问题,限...
2018 - 09 - 04
项目背景:该项目设计处理量350吨/天,其中一期项目2008年运行,120吨/天;二期2013年运行,230吨/天。该项目是国内较早一批使用管式超滤技术过滤茶饮料的项目,且到目前为止,这是国内已知茶饮料分离项目采用管式超滤技术运行时间最长的现场,膜寿命超过8年。传统的茶饮料过滤技术易使茶汁中许多有效成分去除,造成风味严重损失。采用管式超滤处理绿茶汁和红茶汁可有效去除茶汁中的大部分蛋白质、果胶、淀粉等大分子物质,而茶多酚、氨基酸、儿茶素、咖啡碱等含量损失很少,醇不溶物质(AIS)可去除38%~70%,使透明度提高92%~95%。工艺流程:茶叶破碎→浸泡提取→高速离心机固液分离→管式超滤膜→超滤产水进RO→(浓缩液)降温沉淀→离心除菌→ 雾化干燥成粉;运行情况及参数:茶汁外观清澈透明,口感好,茶汁不易二次浑浊和变质,该系统自2008年运行至今已超过8年时间,运行稳定,化学清洗周期时间长。
2018 - 09 - 04
项目背景:该项目于2015年运行,设计处理量200吨/天。本项目之前采用工艺:发酵液——絮凝沉淀——上清液——离子交换——三效。该工艺运行多年,一支存在如下问题:提取的古龙酸纯度不高,蛋白质去除率低的问题,影响品质;且絮凝沉淀加药量大,费用高;人工量大;自动化程度低;上清液中杂质多,离子交换清洗频繁,影响生产。在使用管式超滤工艺替代传统的絮凝沉淀工艺后,具有如下优点:古龙酸纯度提高,悬浮物、细菌病毒几乎完全去除,蛋白去除率超过60%,古龙酸纯度高;不需要额外加药,生产成本降低;系统自动化运行,人工量极大降低;产水水质清澈,提高后续离子交换效率;全封闭式生产,安全卫生;古龙酸透过率超过98%,综合回收率超过96%,不仅为企业实现了现代化生产,节约了成本,还大幅提高了经济价值。 工艺流程:发酵液→管式超滤→离子交换→三效→维C;
2018 - 09 - 04
项目背景:延长油田回注水工程设计处理量1200吨/天。管式超滤技术用于油田回注水主要针对于低渗透和特低渗透油田,首先利用特种菌体对油田采出水进行生化,然后将泥水混合液直接打入管式膜,通过管式膜进行泥水分离。污泥的冲刷包裹作用解决了膜易受到油污污染的问题,超滤膜的高效截留作用又可将细菌等微生物完全截留,使出水石油类、悬浮物、浊度以及细菌等几乎为零,解决了常规技术难以解决的问题。目前已在中石化、2400吨/天,腰英台1400吨/天及中石油的多个油田回注水工程成功应用。工艺流程:沉降罐出水→缓冲隔油池→生化→管式超滤→达标排放;运行情况及参数:该项目稳定运行超过5年时间,膜通量高达80~110LMH,生化污泥的冲刷作业使得膜表面不易污染,一般3~6个月清洗一次。
2018 - 09 - 04
项目背景:纺织印染是工业用水大户,也是污染大户。在染色过程排放的工业废水中,残留染料含量高(10%~20%)、含盐量高(通常在40~80kg/m³)、COD值高、悬浮固体含量高、PH值高(染色槽的PH值一般在10以上)。与其他工程公司合作,成功将管式超滤膜技术应用于纺织废水领域,不仅实现了水回用,降低了软水消耗量以及废水排放量,有效降低了成本,减少了污染。运行情况及参数:经过五年多的运行,目前该套系统运行稳定,出水质量好,完全满足行业排放标准。
2018 - 09 - 04
项目背景:该项目于2012年运行,设计处理量40吨/天。上海彩星化工主要生产各种染料,在生产过程中产生的废水含盐量高(通常在40~80kg/m)、染料含量高,COD值高、悬浮固体含量高、PH值高。特里高公司与其他工程公司合作,成功将BERGHOF管式膜TMBR工艺应用于染料废水领域,做到废水达标排放,经过四年多的运行,目前该TMBR工艺运行稳定、出水质量好,完全满足行业排放标准要求。工艺流程:原水→CFR反应沉淀池→好氧池→管式超滤→AOO反应器(臭氧发生器)→达标排放;运行情况及参数:现场膜系统运行至今已有近5年时间,膜产水量满足现场生产要求,产水水质达标。
2018 - 09 - 04
项目背景:重庆黑石子餐厨沼液处理项目设计处理量1250吨/天,于2016年运行,是目前国内最大的管式超滤膜处理餐厨沼液废水项目之一,也是国内目前最为先进与运行稳定的沼液废水处理工艺。餐厨垃圾来源于食物残渣、食品加工废料和废弃食用油等,传统方法采用填埋、焚烧、堆肥、饲料化等处理办法,但存在种种弊端与安全隐患。目前国内较为先进、成熟的处理方法是通过生物技术对餐厨废弃物进行资源化处理,最大程度地达到了对餐厨废弃物的资源化利用。初料筛检后,经过除沙破碎、油脂分离、制浆、水解酸化、厌氧发酵、沼渣分离等一道道工序,得到油脂、粗沼气、沼渣三部分。“油脂直接作为化工原料出售,粗沼气经过脱水后作为燃料供沼气锅炉燃烧发电,产生的蒸汽外售,沼渣固液分离后作为沼渣肥料外售。 工艺流程:厌氧发酵→沼液→两级A/O→管式超滤→纳滤→反渗透→达标排放;运行情况及参数:现场共使用6组管式超滤膜系统,每组设备5支膜串联连接,现场实际产水量每组达到25t/h以上,实际通量达到180LMH以上,远高于设计通量70LMH以上,产水水质合格。
MORE
  • 微信公众号 扫一扫,关注我们 扫一扫,关注我们
    扫一扫,关注我们
关于我们
地址: 广东省深圳市宝安区福永街道凤凰社区广深路福            永段109号锦灏大厦2103室
电话: 0755-23091820/13928472784
邮箱: yjs@yjs-tech.com
Copyright ©2018 - 2021 深圳市益嘉昇科技有限公司
地址:中国·深圳·宝安中心区
犀牛云提供企业云服务
X
1

QQ设置

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

2

MSN设置

6

二维码管理

8

邮箱管理

5

电话号码管理

  • 13928472784
展开