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    纳滤)、DTUF(碟管式超滤)三大类,是一种高压型膜分离组件。该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发的,已成功应用近30 年。
产品性能
工作压力150PSI~1200PSI
直径2.5 “、4 ”、8 “、16”、18 “
侧开口直径1.5”、2“、2.5 ”、3“、4 ”
内装膜元件1~8芯的全系列产品
 乐普/沣汭膜壳
乐普/沣汭膜壳

乐普系列膜外壳产品覆盖工作压力150PSI~1200PSI,直径2.5 “、4 ”、8 “、16”、18 “,侧开口直径1.5”、2“、2.5 ”、3“、4 ”,内装膜元件1~8芯的全系列产品,适用于DOW、 HYDRANAUTICS、KOCH、TORAY、VONTRON、BDX等多种国际标准膜元件。

产品根据AMSE 标准设计及制造,可耐受10万次以上循环水压,以及6倍以上爆破水压,产品通过了ASME RP、CE、IS09001、IS014001、UL/NSF等多种国际认证,并适用于多种复杂介质环境。该系列产品已经于国内外多个工程项目上得以应用。


  • 02.终身免费提供技术咨询及指导

    1.终身免费提供 技术咨询及指导
  • 04.可耐受10万次以上循环水压

    1.可耐受10万次以上 循环水压
  • 06.适用多种国际标准膜元件

    适用多种国际标准膜元件
  • 05.6倍以上爆破水压

    6倍以上爆破水压
  • 03.玻璃钢膜外壳行业内龙头企业

    1.玻璃钢膜外壳行业内 龙头企业
  • 01.一年质保,终身维护

    1.一年质保 2.终身维护
  • 产品6大特点

    乐普系列膜外壳产品覆盖工作压力150PSI~1200PSI,直径2.5 “、4 ”、8 “、16”、18 “,侧开口直径1.5”、2“、2.5 ”、3“、4 ”,内装膜元件1~8芯的全系列产品,适用于DOW、 HYDRANAUTICS、KOCH、TORAY、VONTRON、BDX等多种国际标准膜元件。
  • 09.便于设备运营及维护

    1.便于设备运营及维护
  • 031.货价稳定

    1.2865m2仓库,库存充足 2.货源,价格十分稳定 3.让你省心,放心
  • 07.耐污染性能强,使用寿命高达7年以上

    1.耐污染性能强 2.使用寿命高达7年以上
  • 08.结实,不易断,不易堵

    1.结实 2.不易断 3.不易堵
产品参数
上市日期: 2018-08-07


乐普膜壳

8英寸侧联低压膜外壳8英寸侧联高压膜外壳
型号R8040B300S/R8040B450SR8040B600S/R8040B1000S/R8040B1200S
设计压力300PSI(2.1MPa)/450PSI(3.1MPa)600PSI(4.1MPa)/1000PSI(6.9MPa)/1200PSI(8.3MPa)
爆破压力1800PSI(12.6MPa)/2700PSI(18.6MPa)3600PSI(24.6MPa)/6000PSI(41.4MPa)/7200PSI(49.8 MPa)
耐温范围-10℃ - 66℃-10℃ - 66℃
可装膜元件1 – 8芯1 – 8芯
原/浓水口1.5”/2”/2.5”卡箍接口1.5”/2”/2.5”卡箍接口
净水出口1”NPTF螺纹接口1”NPTF螺纹接口

沣汭膜壳

8英寸侧联低压膜外壳8英寸侧联高压膜外壳
型号F80-300S/F80-450SF80-600S/F80-1000S
设计压力300PSI(2.1MPa)/450PSI(3.1MPa)600PSI(4.1MPa)/1000PSI(6.9MPa)
耐温范围-10℃ - 49℃-10℃ - 49℃
可装膜元件1 – 8芯1 – 8芯
原/浓水口1.5”/2”/2.5”卡箍接口1.5”/2”/2.5”卡箍接口
净水出口1”NPTF螺纹接口及2"卡箍1”NPTF螺纹接口及2"卡箍


 乐普/沣汭膜壳




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application area / 应用领域
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Success case / 成功案例
2018 - 09 - 04
项目背景:该项目于2012年运行,设计处理量40吨/天。上海彩星化工主要生产各种染料,在生产过程中产生的废水含盐量高(通常在40~80kg/m)、染料含量高,COD值高、悬浮固体含量高、PH值高。特里高公司与其他工程公司合作,成功将BERGHOF管式膜TMBR工艺应用于染料废水领域,做到废水达标排放,经过四年多的运行,目前该TMBR工艺运行稳定、出水质量好,完全满足行业排放标准要求。工艺流程:原水→CFR反应沉淀池→好氧池→管式超滤→AOO反应器(臭氧发生器)→达标排放;运行情况及参数:现场膜系统运行至今已有近5年时间,膜产水量满足现场生产要求,产水水质达标。
2018 - 09 - 04
项目背景:该项目于2009年运行,设计处理量500吨/天。焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的污水,包括剩余氨水(煤气冷凝液)、粗苯的煤气终冷水、精苯分离水、气柜废水、焦炉水封水及其它场合产生的污水。它主要含有氨氮、挥发酚、油类、氰化物、苯酚及苯系化合物、COD、BOD等。这类水水质主要特点是组成复杂、浓度高、毒性大、难降解。焦化废水处理过程中提高污泥浓度非常关键,同时焦油对膜通量影响比较大,选择不好,系统运行不好控制。特里高管式超滤技术处理焦化废水,设计通量高达80~140LMH,可有效提高污泥浓度达到10~15g/l,高的污泥浓度及污泥对焦油的包裹冲刷作用有效避免了膜易受焦油污染的问题。通过富集培养优势菌群,增强了系统的抗冲击能力,强化了对氨氮等有害物质的去除能力,出水水质稳定,没有污泥流失问题。生化+管式膜工艺(TMBR)大大强化生化出了能力,能充分发挥生化反应器特点,高的污泥浓度可使生化池容积减小30%~50%,不需设置二沉池,从而大大节省了生化池的投资和占地面积。目前该技术已经在山西多个焦化厂的焦化废水工程中得到成功应用,不仅解决了焦化废水的处理难题,而且实现了废水的回用。 工艺流程:氨水→隔油池→脱氨脱氮塔→厌氧→A/O→管式超滤F→回用于熄焦塔运行情况及参数:该项目共使用8支管式膜,每组系统4支膜,系统自2009年运行至今已有六...
2018 - 09 - 04
项目背景:该项目于2013年运行,设计处理量180吨/天。昆明龙津制药公司主要生产天然植物药及化学药品冻干粉针剂,其生产废水水质波动大,污染物多,采用管式超滤系统工艺处理后,出水水质清澈,完全满足排放要求。 工艺流程:生产废水→调节池→水解池→缺氧池→好氧池→管式超滤→达标排放 运行情况及参数:现场膜系统产水量满足实际要求,产水水质清澈,可直接排放。
2018 - 09 - 04
项目背景:该项目于2016年运行,设计处理量600吨/天。常州合全制药公司是集医药中间体的研发、生产为一体的高科技企业,是中国50强企业,已在新三板上市。该项目主要处理的废水为各制药生产车间的生产废水,具有成分复杂、含盐量高、高毒性、难生化降解等特性,处理达标后,最终要回用。该项目是国内第一家制药废水低能耗管式膜项目,它的成功运行,为日后国内的制药废水处理项目提供了示范作用。 工艺流程:制药废水→UASB→HBF→低能耗管式超滤→纳滤→回用。 运行情况及参数:现场膜系统产水水量稳定,产水水质合格。该系统运行简单可靠,同时可根据水量变化,随时调整运行参数,实现低能耗运行,在处理工业污水领域,具有独特的优势。
2018 - 09 - 04
项目背景:重庆黑石子餐厨沼液处理项目设计处理量1250吨/天,于2016年运行,是目前国内最大的管式超滤膜处理餐厨沼液废水项目之一,也是国内目前最为先进与运行稳定的沼液废水处理工艺。餐厨垃圾来源于食物残渣、食品加工废料和废弃食用油等,传统方法采用填埋、焚烧、堆肥、饲料化等处理办法,但存在种种弊端与安全隐患。目前国内较为先进、成熟的处理方法是通过生物技术对餐厨废弃物进行资源化处理,最大程度地达到了对餐厨废弃物的资源化利用。初料筛检后,经过除沙破碎、油脂分离、制浆、水解酸化、厌氧发酵、沼渣分离等一道道工序,得到油脂、粗沼气、沼渣三部分。“油脂直接作为化工原料出售,粗沼气经过脱水后作为燃料供沼气锅炉燃烧发电,产生的蒸汽外售,沼渣固液分离后作为沼渣肥料外售。 工艺流程:厌氧发酵→沼液→两级A/O→管式超滤→纳滤→反渗透→达标排放;运行情况及参数:现场共使用6组管式超滤膜系统,每组设备5支膜串联连接,现场实际产水量每组达到25t/h以上,实际通量达到180LMH以上,远高于设计通量70LMH以上,产水水质合格。
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